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杭氧制造基地鸟瞰图
今年5月，国务院印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。国家工信部随后对包括石油和化工行业在内的“中国制造2025”也做出了具体部署，明确了石油和化工行业未来10年实施创新驱动战略、推动智能制造、加快培育战略性新兴产业等战略任务和重点。为此，中国化工报记者深入到中国装备制造业的龙头企业——杭州制氧机集团有限公司进行了调研采访。
杭州制氧机集团有限公司(简称杭氧)是我国空分设备设计制造、工程成套和工业气体领域的龙头企业。
“十二五”期间，杭氧按照“重两头、拓横向、做精品”的发展战略，坚定以客户需求决定结构调整和产业转型的方向，形成了“设备制造、工程成套、工业气体”三大业态良性互动的全产业链经营格局，公司呈现出跨越发展的势头。年生产空分设备的制氧容量从2010年的77万m3/h，达到了2012年历史最高的152万m3/h。成套大型空分设备不仅满足了国内用户的多样需求，同时也进入了包括欧美发达国家在内的40多个国家。空分设备实现了从六万到十二万等级的跨越。公司也迎来了历史上销售收入最高、利润最大的时期。公司因此获得了众多荣誉：先后获得中国机械百强企业、中国工业企业排头兵、装备中国功勋企业、国家火炬计划重点高新企业、中国能源装备十大自主创新企业、浙江省高新技术百强企业等称号。
衢州杭氧气体公司
立足空分：技术创新占高点
在杭氧集团总部办公楼的大堂里，映入记者眼睑的“大气行天下”的狂草体广告语赫然占居了一面墙的位置，“气”势如虹。杭氧人对“气”的诠释是：聚气、炼气、驭气、和气。这一“大气”的企业文化的核心，既展现了杭氧集团作为国内空分设备行业龙头企业的气度，体现出了杭氧生产特大型空分设备的制造能力，突出了杭氧进军“气体”产业的战略意图，也寓意出杭氧的空分设备产品和气体产业将行销和遍布全世界。
记者实地调研、采访后的深刻感受是：杭氧的“大气”企业文化与为中国装备制造业“争气”豪气是十分吻合的，且是用事实做出了明证：
——2013年4月26日，杭氧在中国神华宁煤集团400万吨/年煤化工项目12套10万立方米/时空分设备国际公开招标中，与德国林德公司在众多竞争者中脱颖而出，各中标6套十万等级空分装置的成套设计、供货及相关服务合同，金额约17亿元人民币。此份订单无论在合同金额、空分等级、还是在制氧总容量均居国内空分行业第一、世界前列。
——2014年1月9日，杭氧自主研发制造的首台8.1MPa高低压一体板翅式换热器通过压力试验。结果表明：整体产品质量优异，技术达到国际先进水平，填补国内空白。
——2015年9月，由杭氧制造完成的中国第一套大型集装箱式整体冷箱的空分设备、工程总包出口欧洲出口土耳其
“十二五”期间，杭氧在国内率先完成六万等级空分设备国产化的基础上，研发成功了八万、十万等级空分设备和当前世界上最大的十二万等级空分设备。这五年间，公司成套大型空分设备不仅满足了国内用户的多样需求，空分设备国内市场占有率一直保持在50%左右，产量和销量稳居全球第一，也迎来了历史上销售收入最高、利润最大的时期。在与国际巨头的同台竞争中，奏响了一曲为中国装备制造业“争气”的凯歌。
大型成套空气分离设备是为大冶金、大煤化工、大化肥配套的关键重大装备之一，被称为“国之大器”，其产品氧气、氮气被称为工业的“血液”。
近几年来，随着我国煤制油、煤制气、煤制烯烃等五大煤化工产业和国内的冶金、化肥、石化等装置朝着大型化方向发展，为之配套的空分设备的规模也日趋大型化、集成化。为适应和满足新的市场需求，杭氧作为空分行业的龙头企业，主动承担起了“国之重器”的责任，不断完善自主创新体系和长效机制，加快特大型空分关键核心技术的开发，并把技术创新作为企业转型发展的突破口，确定了“研制特大型、节能型、标准型、集装型”空分设备接近或赶超国际同行先进水平的目标。
“杭氧在神华宁煤400万吨/年煤化工项目的6套10万立方米/小时空分设备国际公开招标中能够胜出，其中一个很重要的原因就是：我们的设备能耗水平不仅与国外相当，有些指标甚至超过了国外。”杭州杭氧股份有限公司总工程师、教授级高级工程师周智勇告诉记者。
杭氧为宁煤项目6套国产空分设备采用了多项节能措施，比如采用了以系统能量耦合为核心的工艺包，高效的精馏塔和换热器系统，高效的分子筛脱除和加热系统;采用了全低压分子筛吸附净化、双膨胀制冷、氧氮产品双泵内压缩、中抽除氩增效流程。能耗指标与进口设备一致，比迄今为止国际上同规模的空分装置更加节能。可以说，这些新技术与工艺，是杭氧专门为十万等级大型空分设备“量身定制”的。”
据周智勇介绍，与国际巨头同台、同价竞争，就意味着必须要有自己的优势。前些年，国内用户心理上只有当杭氧的产品比进口设备价格低的时候才肯接受，但现在很多用过杭氧设备的老客户，愿意接受杭氧和进口产品同价。这一转变源自杭氧空分设备的高性价比。以成熟的六万等级空分为例，现在的能耗比五年前下降了6%-7%，其运行的能耗指标处于国际先进水平。
从“十二五”之初，乃至更早，杭氧集团高层就深刻意识到： 创新是硬道理。而在创新体系中，技术创新无疑有着关键性作用。只有创新技术，才能克服发展面临的挑战。
为此，杭氧集团开展了一系列卓有成效的创新性工作：首先是组建了一支精湛的、优秀的专项设计团队。团队成员由经验丰富、高技术水平的技术负责人、技术骨干组成，专业涵盖空分流程设计、单元部机设计、仪电控制设计等方向。二是建立了严谨的的设计开发流程。建立了一套自上而下的技术开发内审程序。每一项关键技术、每一个重要开发节点，都由技术负责人亲自审查，为特大型空分项目的设计提供组织保障。三是推动了关键部机的技术开发。杭氧集团具有一流的压缩机、膨胀机、空分关键配套阀门等设计团队，以确保在关键技术上领先于国内同行。
目前，杭氧共拥有国家授权专利181项，其中发明专利41项。主持参与制修订国家标准、行业标准15项，其中国家标准1项。荣获国家、部、省市各级奖励共23项。承担国家、部、省市各级重点项目14项。
据统计，“十二五”期间，杭氧实现了八万等级空分设备的开车运行，十万等级空分设备、十二万等级空分设备的生产制造。目前，六万等级及以上空分杭氧共有40多套合同业绩，全球市场占有率约30% 。神华宁煤6套十万等级空分设备、伊朗卡维十二万等级空分设备正在现场安装中，京能集团两套九万等级空分设备已经设计完成。
周智勇告诉记者，正像多年前“因为中国有乐凯胶片，国人才能用上质优廉价的富士、柯达彩卷”一样。目前，正是由于杭氧持续不断地技术研发，才进一步巩固和奠定了在国内特大型空分设备的领先地位，且一举跃入国际空分阵营的第一梯队一样，才使得国外巨头在市场竞争中不得降低身段，压低产品价格。此举为提升民族工业的发展具有不可估量的贡献!
宁煤十万空分设备装运出厂
做强气体：扎点、画圆、谋区域
近几年来，由于世界经济深度调整以及中国经济进入“新常态”，国内的石油、化工、钢铁、电力、煤化工等行业受产能严重过剩的影响，经济增长乏力，企业面临着诸多生产经营困难和转型升级的压力。作为与石油和化工产业密切相关的装备制造业，空分设备的生产制造也遇到前所未有的困难：市场需求持续低迷、产品订单减少、利润空间下滑……
如何破解困局呢?
杭氧集团公司董事长蒋明告诉记者，从某种意义上来说，中国正在进人后工业化时代。后工业化时代的显著特征就是“服务经济”将占据重要地位，同时这种经济模式也意味着更高经济附加值和更强的竞争能力。“制造业与服务业”之间出现了明显的融合和相互增强的新趋势，服务在制造企业中发挥了越来越重要的作用。
与此同时，随着我国重化工业的快速发展，给工业气体产业带来重大发展机遇;国家节能环保政策的推进，带来传统产业工业气体需求环节、需求量的增长和新兴用气领域的增加;社会专业化分工的快速发展和投融资体制的改革，供气外包方式受到越来越多自建自供用户的认同和采用。
蒋明介绍说，杭氧趁势而为，在“十一五”时期，就制定了“涉足气体领域，开拓气体市场”的规划，提出要通过努力形成设备制造和气体产业两翼齐飞的发展格局，使杭氧不仅要做中国空气分离设备制造的“龙头企业”，还要做世界一流的工业气体供应商和服务商的宏伟目标。而在“十一五”末期，公司果断提出了“重两头、拓横向、做精品”的新的转型发展战略。“重两头”就是指空分产业向两头延伸，向上重点发展工程成套业务，向下重点发展气体业务。“拓横向”是指发展成套空分关键配套部机业务，兼顾横向发展石化低温相关产业。如乙烯冷箱、液氮洗冷箱和LNG冷箱等业务。“做精品”就是指改善现有生产管理体制和生产组织方式，加强计划管理、成套管理和质量控制，增强协作、提高效率、制造精品，以适应新形势、新情况和新要求。
杭氧股份公司副总经理汪加林分析说：“空分设备的供需是一次性交易，收益也是一次性的，空分设备的需求到一定规模后将趋于稳定。但气体投资不一样，它正处于高速增长的机遇期，拥有长期、稳定的收益。它是一个商业模式稳定、持续健康的产业，它的收入、利润都是累进递增的，投资回报有前低后高的特点。”
杭氧股份公司气体中心常务副总经理柴晓明告诉中国化工报记者，工业气体的产品有气态和液态两种形式，气态产品主要根据用户的使用需求(压力、纯度、用量)通过管道直接输送到用户的使用点供用户使用，或充装到钢瓶中卖给用户使用;液态产品主要针对距离气体工厂较远的用户，需要通过液体槽车送至用户现场的贮槽内，再汽化使用。
无论是气态产品还是液态产品的销售都受空间距离的限制，气态产品主要受限于压力和管道建设投资，液态产品则受限于运输成本。工业气体产业独特的商业模式和市场特征, 决定了任何一个工业气体项目的产品销售和供气服务，都有一个相对的效益半径。
为此，杭氧在发展壮大气体产业时，确定了“扎点、画圆、谋区域”的市场拓展模式。也就是在一个区块内，选择至少一家优质合适的管道气用户进行合作，投资建设气体公司，进行扎根布点，然后辐射周边，大力拓展邻近周边的管道气和液态产品市场，根据用户的需求情况增强密度，块状协同发展，形成区域市场优势，实现区域效益的最大化。这种“扎点画圆”式的市场拓展模式，突显了抢占“用户集中、后续发展潜力大”的市场区域的重要性。
柴晓明介绍说，经济开发区或高新园区是全国和各省市工业企业的集聚地，工业气体用户相对集中，只要根据园区用户分布情况架设气体管网，就可辐射整个园区，为整个园区的用户提供所需的工业气体。园区管网集中供气模式，具有“便利、集约、高效”等优点，不仅可以不断提升气体公司的运营效益，还可以大大增强园区政府招商引资的功能，具有良好的经济和社会效益。落户于浙江省衢州高新技术集聚区内的衢州杭氧气体有限公司在园区内的管网集中供气模式，为杭氧气体产业“谋区域”的拓展模式积累了宝贵的经验。
生产现场一尘不染、井然有序
杭氧作为国内工业气体设备的领军企业，在气体生产技术方面具有其他企业无法比拟的优势：一是公司于2010成功上市，凭借良好的资信和一级市场的融资能力，在资本市场上为气体产业发展搭建了更好的资金供给平台;二是公司在空分设备的研发、成套设计及设备制造拥有的雄厚实力，为气体投资提供了有力的技术与装备支撑，同时气体投资项目为公司的技术创新和技术进步提供了良好的应用和检验平台，两者的良性互动局面已经形成;三是公司在行业内的地位和国有控股、公众公司的性质为人才引进及项目争取也带来越来越大的吸引力;四是经过几年的探索实践，杭氧集团上下对气体产业的性质、特征及发展条件、发展规律等问题的认识更加清晰，理念和行动步调更趋统一。
近年来，公司依托杭氧研究院、技术中心、气体公司等资源，不断在高端气体和高附加值产品上做文章，推进新能源气体、混合气、高纯气体和特种气体的研究，自主研发的氪、氙提取技术在自己的气体工厂得到应用。最近又成立了杭氧特种气体研究中心，该研究中心落户浙江衢州，将以衢州杭氧气体公司两套40000m3/h空分设备为依托，以杭氧技术力量为支撑，在充分发挥区域优势、政策优势的基础上研究开发稀有气体，并逐步形成稀有气体研究生产基地，开发高附加值的特种气体产品。
截至目前，投资总额超过60亿元，杭氧在全国14个省、市、自治区成立了27家气体公司，建立华东、浙江和华中三大区域中心。气体服务不仅涉及钢铁、有色、化工、玻璃和二氧化碳等领域，更实现了开发区管网供气的新突破。气体投资总制氧容量达到100多万立方米/小时，气体销售收入从2010年的2.7亿多元，到2014年的27亿元，今年1-9月份，工业气体销售收入占比首次超过公司总收入的50%，实现了从单纯的设备制造型企业，向设备制造和工业服务型企业的华丽转型。
而据业内权威机构估算，全球工业气体市场前景广阔并且发展迅速，除了传统工业领域如钢铁、石化、玻璃等行业对氧、氮、氢的需求外，其他一些如食品、生物技术、环保、电子行业对特种气体的需求增长速度也很快。 中国目前60%以上的气体量还是自给自足的，第三方供气只有30%～40%。这就意味着，与其他国家相比，除了增量部分外，中国的气体市场还有存量的逐渐释放，发展空间更大。而且很多气体的附加值很高，对提炼的纯度有很高的技术要求。
对此，杭氧董事长蒋明满怀豪情地说：气体产业发展值得杭氧期待，也驱使杭氧必须迎头赶上，不但要制造出更好的空分设备，也要不断为中国的制造业提供优质的气体。
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